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了解一下真空乳化罐的结构工艺及组成吧

发布时间:2021-04-08   点击次数:115次
  真空乳化罐的主要结构是由罐体和高剪切乳化头,主要制作材料为不锈钢304或316L材质,是由传动系统、乳化搅拌系统、罐体、加热夹套(选配)及罐体支撑部件构成,罐体内外表面镜面抛光处理。该设备的罐体可增加夹套、保温等结构,夹套可通过蒸汽、导热油、水进行加热或冷却。
 
  真空乳化罐的制作工艺要从制作材料,制作要求和制作细节来讲。首先是制作材料,乳化罐大多都是用不锈钢材质制作。
 
  一般制作真空乳化罐的不锈钢大多为304不锈钢和316不锈钢,但在比较特别的情况下有些物料与以上两种不锈钢接触都会起反应,所以也有用316L不锈钢来制造。该设备的制作会根据客户所要生产的物料而选择不同的不锈钢制作。
 
  真空乳化罐在制作上也会有一些特殊的要求,比如有些真空乳化罐的罐体,由于清洁要求,在制成罐体后需要进行酸洗,还有一些为了材料的防腐蚀,要做钝化处理。
 
  该设备在制作生产化妆品类膏霜和医药类膏霜时,需达到一定的卫生要求,所以乳化罐的内外表面都会进行抛光处理。
 
  该设备的抛光检验可以从这几个方面来考查:抛光表面的清洁度,应该在0.1um以上;焊缝的光洁平滑,焊缝凸起的高度和凹陷深度不大于0.5mm;不锈钢抛光的表面上,尽量少出现麻点。
 
  该设备主要是从制作的原材料和制作过程的细致度来探究乳化罐的品质,在选购乳化罐时可以参考以上信息。在选择真空乳化罐时要清楚所要生产物料的特性,根据物料的特性来选择不同的制作材质和不同的工艺处理。
 
  该设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成适宜的搅拌方式,以达到混合制品。
 
  采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。
 
  真空乳化罐是全封闭、立式结构、能一机多用、适用于各类工况的卫生洁净容器设备,采用高剪切乳化机高速选装的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。
 
  真空乳化罐具有加热、冷却和保温、乳化等功能,广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化、颜料、油脂等行业。
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