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电加热反应釜

电加热反应釜

更新时间:2020-08-18

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简要描述:
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、自动加热、使用方便等特点,是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一- ,用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。
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产品详情
电加热反应釜广义上理解为能够进行物理或化学反应的综合性容器,设有电加热装置,可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置,实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、自动加热、使用方便等特点,是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一- ,用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。
结构组成:
该设备由釜体(简体)、釜蓋、 夹套、搅拌器、电加热装置、传动装置、轴封装置、支承(支耳)、进出料口等组成;电加热.反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L优质不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头,封头均经过旋压加工,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。
另外,还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂的均匀分布,有效成分含量高,简单可靠;
搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺反应需求,搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等,转速超过160r的适合用斜齿轮减速机,也可根据用户要求任意选配。
电加热反应釜结构特征:
1、结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
2、该反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,确保物料不受污染;
3、能够承受120°C左右高温灭菌消毒,I作温度高可达200°C,采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;
4、反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。
技术参数: 

 公称容积 50-300L 400-800L 1000L-3000L  4000-8000L
 电机功率 0.18-0.37KW 0.75-1.5kw 1.5-3KW 3-4KW 
 叶轮直径 140 184 190 240
 叶轮结构 开放式无菌设计
 转速 35-150r/min可调
 工作温度 0-200°C
 夹套加热/冷却介质 蒸汽/冷却水/导热油/冷媒
 计量方式 称重混料或者液位计量或流量计量
 保温材料 聚氨酯/岩棉
 管口配置 满足条件下可按需进行设计
 罐体材质 SUS304/316L
 减速驱动装置 可选交流、直流、防爆

质量标准:
设计、制造、监检、检验执行: .
1、 《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150-2011 《压力容器》
5、NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013-2015 《承压设备无损检测》
7、HG/T20584-2011 《钢制化I容器制造技术要求》

 

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